甲缩醛生产技术

一、产品简介

   甲缩醛（methylal）化学名称二甲氧基甲烷（DMM），分子式CH2(OCH3)2,结构式CH3-O-CH2-O-CH3,分子量76.09。甲缩醛是一种无色易挥发可燃性液体，有类似氯仿的气味。它能与醇、醚、丙酮等有机溶剂混溶。

   甲缩醛，具有优良的理化性能，即良好的溶解性、低沸点、与水相溶性好，因此能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中，也由于甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性，可作为清洁剂替代F11和F113及含氯溶剂，替代氟里昂，减少挥发性有机物（VOCs）的排放，降低对大气污染的环保产品。

二、产品用途

甲缩醛在燃料领域的应用，已经得到国内外广泛关注和重视。特别作为汽油含氧添加燃料有其自身的优势，它与汽油互溶性好、含氧高，能提高汽油的热效率，降低油耗，降低HC、CO的排放，改善汽油的性能。高浓度的甲缩醛主要应用于聚甲醛生产的分子量调节剂、树脂的增塑剂、催眠剂、止痛剂、香料和高档化妆品、Grignard反应和Reppe反应的溶剂等。甲缩醛作为甲醛的衍生产品，有着广泛的潜在市场前景，尤其是高浓度甲缩醛市场开发潜力很大，附加值很高，是一个很有发展前途的产品。道尔顿公司的甲缩醛工艺，消耗低、产品质量好，操作稳定已经得到国内同行业的认可。我们热诚欢迎各位莅临我公司指导，与我们一起为我国甲缩醛事业发展做出贡献。

三、生产工艺

   甲缩醛合成一直沿用硫酸作催化剂，对设备腐蚀严重。随着甲缩醛技术的发展催化剂改用固体树脂，又开发了反应精馏联合法工艺，产量、质量得到很大提高，但是催化剂再生十分困难，废水中COD含量超过2000ppm。
   我们江苏道尔顿公司工程技术人员，通过多年的工程实践，开发了拥有自主知识产权的新工艺、新技术；使催化剂再生更换方便，并且进一步提高了转化率和产量，废水中COD含量降至200ppm以下。

   （一)普通浓度甲缩醛

   甲醇和甲醛溶液按比例分别用泵打入固定床触媒反应器中，控制固定床触媒反应器内的温度在60℃～85℃之间进行反应，生成甲缩醛、甲醇及水的混合液。混合液在精馏塔底部再沸器蒸汽加热作用下加热汽化，通过丝网填料使得易挥发组分在塔顶富集，重组分留在塔底。塔顶部采出甲缩醛及甲醇共沸物。

然后将塔顶的甲缩醛及甲醇共沸物送入冷凝器，冷凝后送入回流罐。一部分液体回流至塔顶进行循环，一部分液体作为成品采出。塔底废水COD含量控制在200ppm以下。

   2)高浓度甲缩醛

   首先通过普通浓度甲缩醛生产工艺产出低浓度甲缩醛，将92%甲缩醛打入压差精馏塔进行加压精馏。塔底采出高浓度甲缩醛，塔顶馏分回流至反应塔和加压精馏塔。

2.工艺特点

  1)此工艺具有同行业较低消耗水平。

  2)催化剂活性时间长、并可以再生。

  3)废水量小、且甲醛含量低。远远低于环保节能要求，大大减少了污水的排放量。

  4)具有转化率高、选择性好、能耗低、产品纯度高、易操作、投资少等优点。

四、主要消耗指标